پلاستیک های پلی مری برای  ساخت لوله های گاز  رسانی

روش اجرایی بازرسی و نمونه برداری از کارخانه تولید لوله های پلیاتیلنی برای مصارف گاز رسانی

برای اجرای بازرسی و نمونه برداری از کارخانه تولید لوله های پلیاتیلنی برای مصارف گاز رسانی، می‌توانید به روش‌های زیر اقدام کنید:

1. بررسی مستندات: ابتدا مستندات مربوط به مواد اولیه، فرآیند تولید، تست‌های کنترل کیفیت و گواهی‌نامه‌ها را بررسی کنید.

2. بازدید از کارخانه: به همراه تیم بازرسی به کارخانه مراجعه کنید و فرآیند تولید، تجهیزات، شرایط بهداشتی و ایمنی، ظرفیت تولید و سایر جوانب را بررسی کنید.

3. نمونه‌برداری: از لوله‌های تولید شده نمونه‌برداری انجام دهید و آن‌ها را برای آزمایش‌های فیزیکی و شیمیایی به آزمایشگاه ارسال کنید.

4. تست‌ها: تست‌های فشار، ضخامت دیواره، تست‌های حرارتی و شیمیایی را بر روی نمونه‌ها انجام دهید تا از کیفیت و استاندارد بودن لوله‌ها اطمینان حاصل کنید.

5. گزارش نهایی: پس از انجام تمامی تست‌ها و بررسی‌ها، یک گزارش نهایی از نتایج به دست آمده تهیه کرده و اقدامات لازم برای بهبود کیفیت و اطمینان از ادامه تولید لوله‌ها را ارائه کنید.

با اجرای این مراحل، می‌توانید از کیفیت و استاندارد بودن لوله‌های پلی اتیلنی تولید شده برای مصارف گاز رسانی مطمئن شوید.

فلوچارت تولید ماشین الات تولید لوله های پلی اتیلنی برای ساخت جهت مصارف گاز رسانی را رسم کن

شامل فرایندهای مربوط به تزریق مواد خام، فرایندهای نگهداری و تعمیرات، فرایندهای تولید و بازرسی کیفیت،

خط تولید

 

ماشین الات تولید لوله های پلی اتیلنی برای ساخت جهت مصارف گاز رسانی معمولاً به عنوان “خط تولید لوله های پلی اتیلنی” یا “خط تولید لوله های گاز پلی اتیلنی” شناخته می شوند.

ماشین های تولید لوله های پلی اتیلنی معمولاً شامل یک سری از واحدهای تولید مختلف می باشند، از جمله واحد اکسترودر، واحد خنک کننده، واحد کشش دهنده و واحد برش. این ماشین ها قادرند لوله های پلی اتیلنی با قطرهای مختلف و با کیفیت بالا تولید کنند. این لوله ها برای انتقال گازها و مواد شیمیایی استفاده می شوند و باید دارای استحکام و همچنین مقاومت مناسب در برابر فشار و حرارت باشند.

استاندارد ملی ایران 11233-1

MM slash DD slash YYYY
نام مسئولین حاضر

مواد

لوله ها، اتصالات و شیرآلات باید از آمیزه پلی اتیلن مطابق با این استاندارد تولید شوند.

آمیزه

مطابق با استاندارد ملی ایران شماره 2_11233، 3_11233 یا 4_11233
رنگ آمیزه باید سیاه باشد.دوده مورد استفاده درآمیزه باید از نوع دود ویژه پلاستیک به منظور محافظت در برابر پرتو فرا بنفش بوده و میانگین اندازه ذره (اولیه) آن بین 10nm تا 25nm باشد.

مشخصات

مشخصات آمیزه به شکل دانه برای تولید لوله ها، اتصالات و شیرآلات باید مطابق جدول 1 باشد.
آزمونه ها باید قبل از آزمون مطابق با جدول 2 در دمای (2 ± 23) درجه سانتی گراد تثبیت شرایط شوند؛ مگر اینکه در روش آزمون مربوط طور دیگری قید شده باشد. باید مطابق با الزامات داده شده در جدول 2 باشد.
آمیزه های مطابق با جدول 1 باید جوش پذیر باشند.
آمیزه ها باید بر حسب نوع مواد پلی اتیلن نامگذاری شوند. پس از آزمون آزمونه ها به شکل لوله، مقدار حداقل استحکام لازم (MRS) باید مطابق با جدول 4 باشد.
ضریب طراحی(C) برای لوله ها، اتصالات و شیرآلات مورد استفاده در گازرسانی باید مساوی یا بزرگتر از 2 باشد.
در صورت هر نوع تغییر در مقدار تجویز شده افزودنی ها یا فرایند تولید که بر کارایی مواد اثرگذار باشد، برای آمیزه باید تایید صلاحیت جدید گرفته شود.

نشانه گذاری

حداکثر اندازه فایل: 500 MB.

نمونه برداری

خط یا انبار قید گردد.
نام ممیزان
تصویر
فرمت قابل قبول فایل: jpg, jpeg, png, gif.
keyboard_arrow_up