– بازرسی پیش از تأیید مجوز در کارخانه مصالح ساختمانی


نسخه الکترونیکی این سند اخرین نسخه آن است و مسئولیت کنترل نسخه چاپی با این سند بر عهده خواننده آن می باشد. تمامی حقوق معنوی و مادی این مدرک متعلق به شرکت پایش سلامت اسیا می باشد. و هر گونه کپی برداری از ان پیگرد قانونی دارد.
تعیین بر اساس منابع ارزیابی انطباق		رویکرد	CAS/20//2//2	شماره سند
رنگ سفید اسناد / قرمز فرمهای دریافتی/ ابی فرمهای ارسالی			راهنمای دکمه های انتهایی صفحه
تاریخ	تایید	بازنگری/	نویسنده	شماره
شهریور ۱۴۰۲	هیات مدیره	تیم فنی	دکترعلیرضامسعودنیا	۱

فرآیند بازرسی پیش از تأیید مجوز بار گیری عبارت است از:

۱. **ارزیابی مستندات**:
– بررسی مجوزها و مستندات مربوط به تولید
– بررسی اسناد حمل و نقل، بارنامه‌ها و سایر مستندات مرتبط

۲. **بررسی مصالح**:
– ارزیابی کیفیت مصالح و مطابقت آن با استانداردهای ملی و بین‌المللی
– انجام آزمایش‌های لازم بر روی نمونه‌های مصالح

۳. **ارزیابی بسته‌بندی**:
– بررسی کیفیت بسته‌بندی و محافظت مصالح در زمان حمل و نقل
– اطمینان از استفاده از مواد بسته‌بندی مناسب و مطابق با استانداردها

۴. **بررسی بارگیری**:
– اطمینان از روش‌های بارگیری امن و مناسب
– بررسی وزن بار و اطمینان از اینکه وزن بارگیری با وزن اعلام شده در اسناد مطابقت دارد

۵. **ارزیابی ایمنی**:
– اطمینان از رعایت استانداردهای ایمنی در زمان بارگیری
– بررسی وضعیت تجهیزات و وسایل حمل و نقل

این گواهی نشان‌دهنده این است که مصالح تولید شده مطابق با استانداردهای مربوطه است و برای حمل و نقل به کشور مقصد آماده هستند. برخی کشورها ممکن است این گواهی را به عنوان یک الزام برای ورود مصالح به کشور خود طلب کنند.

کارخانجات تولید مصالح ساختمانی از ماشین‌آلات متنوعی برای فرآیندهای مختلف تولید استفاده می‌کنند. در زیر به برخی از ماشین‌آلات مرتبط با تولید مصالح ساختمانی اشاره می‌شود:

۱. **دستگاه‌های سنگ‌شکن**: برای خرد کردن سنگ‌ها و مواد معدنی به اندازه‌های کوچکتر استفاده می‌شود.

۲. **آسیاب‌ها**: مورد استفاده برای آسیاب کردن مصالح به دانه‌بندی‌های مورد نیاز.

۳. **مخازن و میکسرها**: برای مخلوط کردن مواد اولیه و تهیه مخلوط‌های متنوع مانند ملات یا بتن.

۴. **دستگاه‌های فرم‌دهی**: برای تولید قطعات مختلف از جمله بلوک‌ها، بتن‌های پیش‌ساخته و غیره.

۵. **کوره‌ها**: در صنایع مانند سرامیک یا سیمان برای پخت یا فرآوری مواد استفاده می‌شود.

۶. **ماشین‌آلات تولید سرامیک**: مانند دستگاه‌های پرس، کوره‌های پخت و دستگاه‌های نقشه‌برداری.

۷. **دستگاه‌های برش**: برای برش و اندازه‌گیری مصالح مختلف مانند سرامیک، سنگ‌های طبیعی یا شیشه.

۸. **دستگاه‌های بسته‌بندی**: برای بسته‌بندی مصالح تولیدی به شکل‌های مختلف.

۹. **تجهیزات حمل و نقل داخلی**: مانند نوار نقاله‌ها، لیفت‌ها و کرین‌ها برای حمل و نقل مصالح در داخل کارخانه.

۱۰. **تجهیزات آزمایشگاهی**: برای انجام آزمایش‌ها و تست‌های مرتبط با کیفیت مصالح تولیدی.

۱۱. **ماشین‌آلات تولید گچ**: از جمله دستگاه‌های خرد کردن، پخت و فرم‌دهی گچ.

این فهرست فقط یک نمونه‌ی مختصر از تجهیزاتی است که در کارخانجات مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد، و بسته به نوع مصالح تولیدی و فرآیندهای خاص کارخانه، ممکن است تجهیزات و ماشین‌آلات دیگری نیز مورد نیاز باشد.

تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی در کارخانجات تولید مصالح ساختمانی نیز نقش بسزایی دارند. این تجهیزات به کنترل، نظارت و بهره‌برداری از ماشین‌آلات و فرآیندهای تولید کمک می‌کنند. در زیر به برخی از این تجهیزات اشاره شده است:

۱. **تابلوهای الکتریکی**: این تابلوها برای توزیع برق به تجهیزات و ماشین‌آلات مختلف استفاده می‌شوند.

2. **PLC (کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی)**: برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای اتوماتیک ماشین‌آلات.

3. **سیستم‌های SCADA**: برای نظارت و کنترل فرآیندهای تولید در سطح کارخانه.

۴. **درایو‌ها و استارتر‌های نرم**: برای کنترل و مدیریت موتورهای الکتریکی.

۵. **سنسورها و ترانسدیوسرها**: برای اندازه‌گیری متغیرهای مختلف مانند دما، فشار، جریان، ولتاژ و …

۶. **تجهیزات ایمنی**: شامل رله‌های حفاظتی، کلیدهای قطع و وصل و دستگاه‌های حفاظت از موتور.

7. **HMI (رابط کاربری صنعتی)**: صفحات نمایشی که به کاربر امکان نظارت بر وضعیت فرآیندها و تعامل با سیستم‌ها را می‌دهد.

۸. **سیستم‌های توزیع برق**: شامل ترانسفورماتورها، کابل‌ها، پانل‌ها و …

9. **سیستم‌های ارتباطی صنعتی**: شبکه‌های مانند Ethernet/IP، Modbus، Profibus و غیره که برای ارتباط بین تجهیزات مختلف استفاده می‌شوند.

۱۰. **سیستم‌های اطفاء حریق و ایمنی**: شامل سنسورهای دود، سیستم‌های اطفاء خودکار و …

11. **سیستم‌های UPS (منبع تغذیه بدون وقفه)**: برای تامین برق در زمان قطع برق.

در کنار تجهیزات فوق، بسته به نوع مصالح تولیدی و فرآیندهای خاص تولید، ممکن است تجهیزات خاص دیگری نیز مورد نیاز باشد. همچنین، با پیشرفت‌های تکنولوژیکی، تجهیزات جدیدتر و به‌روزتری نیز به بازار عرضه می‌شوند که می‌توانند به بهبود فرآیندهای تولیدی کمک کنند.