- خدمات ما
- صنایع تحت پوشش
- صدور گواهیهای بینالمللی ISO 9001 و ISO 22000
- 🔍 بازرسی کالا های صادراتی و وارداتی و صدور COI
- طرح های ارزیابی انطباق پایش سلامت آسیا
- طرح محصولات معدنی غیر فلزی و مصالح ساختمانی پایش سلامت آسیا
- طرح نساجی و چرم پایش سلامت آسیا
- طرح روغن و چربی های خوراکی پایش سلامت آسیا
- سیستم صنعت غذا و محصولات کشاورزی پایش سلامت آسیا
- طرح مواد شیمیایی پایش سلامت آسیا
- طرح وسایط نیرو محرکه اجزا و قطعات پایش سلامت آسیا
- طرح لوازم الکتریکی و الکترونیکی پایش سلامت آسیا
- طرح ارزیابی انطباق سیستم صنایع نفت و پتروشیمی پایش سلامت آسیا
- طرح کانی های معدنی پایش سلامت آسیا
- طرح ارزیابی انطباق غلات پایش سلامت آسیا
- طرح تجهیزات ورزشی پایش سلامت آسیا
- ارزیابی انطباق مراکز خدماتی
- ارزیابی انطباق هایپرمارکتها و سوپرمارکتها
- ارزیابی انطباق رستورانها و خدمات غذایی
- ارزیابی انطباق هتلها و مراکز اقامتی
- ارزیابی انطباق در حوزه خدمات بیمه
- ارزیابی انطباق در حوزه خدمات مالی و بانکی
- ارزیابی انطباق باشگاههای ورزشی و مراکز تناسب اندام
- ارزیابی انطباق خدمات پس از فروش و تعمیرگاههای خودرو
- سیستم مدیریت کیفیت
- سامانه اموزشی وعلمی
- سیستم مدیریت پروژه و ارتباط با مشتری
- درباره شرکت پایش سلامت آسیا
- فرمهای درخواست خدمات
- تعرفه خدمات
- سامانه مدیریت منابع انسانی
- در خواست شغل
📑 روش اجرایی نمونهبرداری و آزمون از خط تولید
کد سند: PSA-CAS-PRO-PLS-XXX
شرکت پایش سلامت آسیا (PSA – Payesh Salamat Asia)
1. هدف / Purpose
تعیین رویه رسمی برای نمونهبرداری و آزمون محصولات در طول فرآیند خط تولید (Production Line)، بهمنظور اطمینان از انطباق با الزامات PSA-CAS و استانداردهای ملی/بینالمللی.
2. دامنه کاربرد / Scope
این روش اجرایی در تمامی واحدهای تولیدی و فرآوری که تحت پوشش طرح PSA-CAS قرار دارند و مشمول ممیزی و بازرسی خط تولید هستند، اجرا میشود.
3. مسئولیتها / Responsibilities
-
بازرس PSA (Inspector): برداشت نمونه از نقاط مشخصشده خط تولید و ثبت در فرم رسمی.
-
کارشناس آزمایشگاه (Lab Analyst): انجام آزمونهای میکروبی، شیمیایی و فیزیکی روی نمونهها.
-
مدیر کنترل کیفیت واحد تولیدی: همکاری در فراهمسازی دسترسی و شرایط برداشت نمونه.
-
مدیر کیفیت PSA: تأیید نهایی گزارش و ثبت در پرونده CAS.
4. تعاریف / Definitions
-
نمونه خط تولید (In-Process Sample): نمونهای که از محصول در حین تولید (نه محصول نهایی) برداشت میشود.
-
نمونه مرکب (Composite Sample): ترکیب چند نمونه از نقاط مختلف خط تولید.
-
نقطه بحرانی کنترل (CCP): مرحلهای از خط تولید که احتمال بروز خطر در آن بالاست و نمونهبرداری الزامی است.
5. روش اجرایی / Procedure
5.1. آمادهسازی
-
تعیین نقاط نمونهبرداری (ورودی مواد اولیه، حین فرآیند، خروجی نیمهنهایی، محصول نهایی).
-
آمادهسازی ظروف استریل، کیسههای مخصوص، برچسب PSA-SMP، و دماسنج.
5.2. برداشت نمونه
-
از هر Batch تولیدی حداقل یک نمونه برداشته میشود.
-
در صورت حجم بالا:
n=N+1
(که N تعداد واحد تولید در یک شیفت است).
-
نمونهها از نقاط مختلف خط برداشت و در صورت لزوم بهصورت Composite Sample ترکیب میشوند.
5.3. کدگذاری و ثبت
-
هر نمونه با کد PSA-SMP-PL-XXX مشخص میشود.
-
ثبت اطلاعات در فرم رسمی نمونهبرداری شامل: محصول، شماره Batch، تاریخ، نقطه برداشت، مسئول برداشت.
5.4. شرایط حمل و نگهداری
-
نمونههای تازه: ۰ تا ۴ درجه سانتیگراد
-
نمونههای منجمد: -۱۸ درجه سانتیگراد
-
نمونهها باید در کمتر از ۲۴ ساعت به آزمایشگاه همکار CB/PSA تحویل شوند.
5.5. آزمون آزمایشگاهی
-
آزمونهای میکروبی: شمارش کلی باکتریها (TVC)، سالمونلا، E. coli و …
-
آزمونهای شیمیایی: باقیمانده سموم، فلزات سنگین، افزودنیها …
-
آزمونهای فیزیکی: وزن، رطوبت، ویژگیهای ظاهری …
-
نتایج در برگه داده خام (Raw Data Sheet) ثبت میشوند.
5.6. گزارشدهی
-
تکمیل گزارش آزمون نمونههای خط تولید (PSA-CAS-TST-REP-XXX).
-
ثبت در سامانه PSA و ارسال برای کمیته صدور گواهی.
6. سوابق / Records
-
فرم نمونهبرداری خط تولید (PSA-SMP-FRM-PL)
-
برگه داده خام آزمایشگاهی (Raw Data Sheets)
-
گزارش آزمون (PSA-CAS-TST-REP-XXX)
-
تصمیم کمیته صدور گواهی (PSA-CAS-CERT-DEC-XXX)
7. مراجع / References
-
ISO/IEC 17020: Requirements for Inspection
-
ISO/IEC 17025: Testing & Calibration Laboratories
-
PSA CAS Rules & Sampling Procedures
-
Codex Alimentarius Guidelines
-
INSO Standards
✍️ تهیهکننده: ……………………………
✍️ بازبینیکننده: ……………………………
✍️ تأییدکننده (PSA): ……………………………