🟦 روش اجرایی ارزیابی انطباق پیش‌فرآوری محصولات گیاهی

کد سند: PSA-CAS-BIII-01
ویرایش: 1
تاریخ اجرا: ۱۴۰۴/۰۱/۱۵
شرکت: پایش سلامت آسیا
دامنه کاربرد: کلیه فعالیت‌های پیش‌فرآوری محصولات گیاهی شامل شست‌وشو، سورت، بسته‌بندی اولیه و ذخیره‌سازی
زبان‌ها: فارسی | English | العربية

1. هدف

تضمین انطباق فعالیت‌های پیش‌فرآوری محصولات گیاهی با الزامات ایمنی غذا، HACCP و الزامات GFSI (بخش BIII) جهت صدور گواهی انطباق توسط شرکت پایش سلامت آسیا.

2. دامنه کاربرد

این روش اجرایی برای کلیه فرآیندهای پیش‌فرآوری شامل محصولات باغی، سبزیجات، میوه‌ها و سایر گیاهان خوراکی غیر از غلات و حبوبات که در مراحل پس از برداشت و قبل از فرآوری صنعتی قرار دارند، اجرا می‌شود.

3. تعاریف

مطابق با بخش IV از GFSI Benchmarking Requirements (Glossary)

4. مسئولیت‌ها

سمت مسئولیت
نماینده مدیریت نظارت کلان بر اجرای این روش اجرایی
سرممیز بررسی شواهد عینی و گزارش عدم انطباق‌ها
ارزیاب فنی ارزیابی خطرات و کنترل‌ها مطابق HACCP و GMP
واحد کیفیت نگهداری مستندات، ردیابی، اصلاح عدم انطباق

5. الزامات فنی و عملیاتی

5.1 سیستم مدیریت خطرات (HACCP)

  • تهیه طرح HACCP برای هر فرآورده گیاهی

  • بررسی مخاطرات بیولوژیک، شیمیایی، فیزیکی و آلرژنی

  • پایش نقاط کنترل بحرانی (CCP) در شست‌وشو، سردسازی و بسته‌بندی

5.2 سیستم مدیریت ایمنی غذا (FSM)

  • تهیه سیاست ایمنی غذا و فرهنگ‌سازی

  • کنترل اسناد، بررسی شکایات، رسیدگی به وقایع بحرانی

  • کنترل مواد ورودی، تأمین‌کنندگان و فرآیندهای برون‌سپاری

5.3 روش‌های خوب تولیدی (GMP)

  • طراحی و چیدمان فضاهای پیش‌فرآوری به نحوی که از آلودگی متقاطع جلوگیری شود

  • وجود تجهیزات بهداشتی، دسترسی به آب سالم، کنترل آفات، مدیریت زباله

  • آموزش کارکنان، برنامه تمیزکاری، و نگهداری تجهیزات

6. مدارک مرتبط

  • استاندارد Codex Alimentarius (CAC/RCP 1-1969, Rev. 4-2003)

  • ISO/TS 22002-3

  • الزامات GFSI Benchmarking Requirements V2020 – Part III – BIII

  • استاندارد ISO/IEC 17065 و الزامات PSA-CAS

7. پیوست‌ها

  • فرم ارزیابی انطباق عملیات پیش‌فرآوری

  • چک‌لیست HACCP محصول گیاهی

  • فرم بازنگری سیستم مدیریت ایمنی غذا

  • نمودار جریان فرآیند پیش‌فرآور

    : فرم ارزیابی انطباق عملیات پیش‌فرآوری محصولات گیاهی

    کد فرم: PSA-BIII-F01

    ردیف معیار ارزیابی وضعیت (مطابقت / عدم‌مطابقت / قابل‌بهبود) توضیحات
    1 آیا طرح HACCP برای محصول موجود است؟
    2 نقاط کنترل بحرانی (CCP) تعریف شده‌اند؟
    3 آیا برنامه آموزش کارکنان مستند است؟
    4 آیا برنامه‌های نظافت و ضدعفونی جاری‌اند؟
    5 بررسی وضعیت شست‌وشو و سورت محصولات
    6 دمای سردخانه/سردکن بررسی شده است؟
    7 وضعیت آلودگی متقاطع کنترل شده است؟
    8 برچسب‌گذاری و اطلاعات محصول صحیح است؟
    9 فرم مستندسازی رهگیری کامل است؟
    10 نمونه‌برداری و آزمون میکروبی/شیمیایی انجام شده؟

    📎 پیوست ۲: چک‌لیست تجزیه و تحلیل خطر HACCP

    کد فرم: PSA-BIII-F02

    فرآیند خطر بالقوه نوع خطر (بیولوژیک/شیمیایی/فیزیکی/آلرژن) احتمال وقوع شدت اثر سطح ریسک اقدام کنترلی پیشنهادی CCP
    شست‌وشو آلودگی با آب آلوده بیولوژیک زیاد بالا بالا استفاده از آب آشامیدنی تأیید شده بله
    بسته‌بندی آلودگی با پلاستیک فیزیکی متوسط متوسط متوسط غربالگری چشمی و استفاده از مواد مجاز خیر
    نگهداری در سردخانه رشد میکروبی بیولوژیک زیاد بالا بالا کنترل دمای مداوم سردخانه بله

    📎 پیوست ۳: فرم بازنگری سیستم مدیریت ایمنی غذا (FSM)

    کد فرم: PSA-BIII-F03

    موضوع بازنگری تاریخ دلیل بازنگری نتایج بازنگری اقدامات اصلاحی مسئول پیگیری وضعیت نهایی
    به‌روزرسانی طرح HACCP برای محصولات فصلی 1404/01/10 تغییر فصل محصول طرح جدید تصویب شد آموزش جدید برنامه‌ریزی شد مدیر کیفیت انجام شد
    بروزرسانی فهرست تأمین‌کنندگان 1404/02/01 تأمین‌کننده جدید ارزیابی شد و تأیید شد قرارداد جدید امضا شد خرید انجام شد

    📎 پیوست ۴: نمودار جریان فرآیند پیش‌فرآوری

    کد سند: PSA-BIII-D01
    شرح تصویری مراحل:

    1. دریافت محصول خام

    2. بازرسی اولیه و تفکیک محصولات معیوب

    3. شست‌وشو / ضدعفونی اولیه

    4. سورت و درجه‌بندی

    5. بسته‌بندی اولیه یا سبدگذاری

    6. سردسازی (در صورت نیاز)

    7. ذخیره‌سازی موقت / بارگیری

    (