- خدمات ما
- صنایع تحت پوشش
- صدور گواهیهای بینالمللی ISO 9001 و ISO 22000
- 🔍 بازرسی کالا های صادراتی و وارداتی و صدور COI
- طرح های ارزیابی انطباق پایش سلامت آسیا
- طرح محصولات معدنی غیر فلزی و مصالح ساختمانی پایش سلامت آسیا
- طرح نساجی و چرم پایش سلامت آسیا
- طرح روغن و چربی های خوراکی پایش سلامت آسیا
- سیستم صنعت غذا و محصولات کشاورزی پایش سلامت آسیا
- طرح مواد شیمیایی پایش سلامت آسیا
- طرح وسایط نیرو محرکه اجزا و قطعات پایش سلامت آسیا
- طرح لوازم الکتریکی و الکترونیکی پایش سلامت آسیا
- طرح ارزیابی انطباق سیستم صنایع نفت و پتروشیمی پایش سلامت آسیا
- طرح کانی های معدنی پایش سلامت آسیا
- طرح ارزیابی انطباق غلات پایش سلامت آسیا
- طرح تجهیزات ورزشی پایش سلامت آسیا
- ارزیابی انطباق مراکز خدماتی
- ارزیابی انطباق هایپرمارکتها و سوپرمارکتها
- ارزیابی انطباق رستورانها و خدمات غذایی
- ارزیابی انطباق هتلها و مراکز اقامتی
- ارزیابی انطباق در حوزه خدمات بیمه
- ارزیابی انطباق در حوزه خدمات مالی و بانکی
- ارزیابی انطباق باشگاههای ورزشی و مراکز تناسب اندام
- ارزیابی انطباق خدمات پس از فروش و تعمیرگاههای خودرو
- سیستم مدیریت کیفیت
- سامانه اموزشی وعلمی
- سیستم مدیریت پروژه و ارتباط با مشتری
- درباره شرکت پایش سلامت آسیا
- فرمهای درخواست خدمات
- تعرفه خدمات
- سامانه مدیریت منابع انسانی
- در خواست شغل
**روش اجرایی بازرسی و نمونهبرداری از خط تولید محصولات پتروشیمی**
### مرحله 1: پیشبازرسی
1. **تشکیل تیم بازرسی:** انتخاب افراد با تجربه و مهارت در زمینه بازرسی و نمونهبرداری.
2. **بررسی مستندات:** مرور مستندات فرآیند تولید و معیارهای کیفی استاندارد.
3. **پلان بازرسی:** تعیین زمانبندی، انتخاب نقاط نمونهبرداری، و تهیه چکلیست بازرسی.
### مرحله 2: بازرسی محل تولید و انبار
1. **بازرسی فیزیکی:** بررسی وضعیت تجهیزات، نگهداری و پاکیزگی محل.
2. **کنترل فرآیند:** بررسی عملکرد سیستمهای کنترل فرآیند و اطمینان از دقت آنها.
3. **بازرسی ایمنی:** ارزیابی مسائل ایمنی و بهداشت کار.
### مرحله 3: نمونهبرداری
1. **انتخاب نقاط نمونه:** بر اساس فلوچارت و نقاط کلیدی فرآیند.
2. **استفاده از تجهیزات:** اطمینان از عدم آلودگی تجهیزات نمونهبرداری.
3. **ثبت اطلاعات:** ثبت پارامترهای مرتبط هنگام نمونهبرداری.
4. **نگهداری نمونه:** اطمینان از نگهداری نمونه در شرایط مناسب تا زمان آزمایش.
### مرحله 4: آزمایش نمونهها
1. **انتقال به آزمایشگاه:** انتقال نمونهها با رعایت کلیه نکات ایمنی و کیفی.
2. **انجام آزمایشات:** تحلیل نمونهها بر اساس معیارهای استاندارد.
3. **ثبت نتایج:** ثبت و آرشیو کلیه نتایج به صورت دقیق.
### مرحله 5: تحلیل و گزارش
1. **تحلیل دادهها:** ارزیابی نتایج به دست آمده نسبت به استانداردها.
2. **ارزیابی ریسک:** بررسی احتمال خطرات و تاثیرات ناشی از ناکافیبودن محصولات.
3. **گزارش:** تهیه و ارسال گزارش نهایی به مدیران و ذینفعان مرتبط.
### جدول تحلیل ریسک
### جدول تحلیل ریسک
| ردیف | مرحله | احتمال وقوع | تاثیر | ریسک (احتمال x تاثیر) | اقدامات پیشنهادی |
|——|—————————–|————–|——–|————————|——————————————————–|
| 1 | بازرسی فیزیکی | متوسط | بالا | متوسط | افزایش دورههای آموزشی برای کارکنان |
| 2 | کنترل فرآیند | کم | بالا | کم | بهروزرسانی سیستمهای کنترل |
| 3 | بازرسی ایمنی | بالا | بالا | بالا | ارتقاء تجهیزات ایمنی و آموزش مستمر |
| 4 | نمونهبرداری | متوسط | متوسط | متوسط | مرور و بهبود پروتکلهای نمونهبرداری |
| 5 | آزمایش نمونهها | کم | بالا | متوسط | ارتقاء تجهیزات آزمایشگاه و آموزش پرسنل |
| 6 | تحلیل دادهها | کم | بالا | متوسط | استفاده از نرمافزارهای تحلیل پیشرفته |
| 7 | ارتباط با مدیران و ذینفعان | کم | متوسط | کم | بهبود سیستمهای ارتباطی و فیدبک برای اطلاعرسانی بهتر |
توجه: جدول فوق تنها یک مثال است و باید بر اساس اطلاعات و دادههای واقعی مربوط به محل بازرسی و نمونهبرداری تنظیم شود.