- خدمات ما
- صنایع تحت پوشش
 - صدور گواهیهای بینالمللی ISO 9001 و ISO 22000
 - 🔍 بازرسی کالا های صادراتی و وارداتی و صدور COI
 - طرح های ارزیابی انطباق پایش سلامت آسیا
	
- طرح محصولات معدنی غیر فلزی و مصالح ساختمانی پایش سلامت آسیا
 - طرح نساجی و چرم پایش سلامت آسیا
 - طرح روغن و چربی های خوراکی پایش سلامت آسیا
 - سیستم صنعت غذا و محصولات کشاورزی پایش سلامت آسیا
 - طرح مواد شیمیایی پایش سلامت آسیا
 - طرح وسایط نیرو محرکه اجزا و قطعات پایش سلامت آسیا
 - طرح لوازم الکتریکی و الکترونیکی پایش سلامت آسیا
 - طرح ارزیابی انطباق سیستم صنایع نفت و پتروشیمی پایش سلامت آسیا
 - طرح کانی های معدنی پایش سلامت آسیا
 - طرح ارزیابی انطباق غلات پایش سلامت آسیا
 - طرح تجهیزات ورزشی پایش سلامت آسیا
 
 - ارزیابی انطباق مراکز خدماتی
	
- ارزیابی انطباق هایپرمارکتها و سوپرمارکتها
 - ارزیابی انطباق رستورانها و خدمات غذایی
 - ارزیابی انطباق هتلها و مراکز اقامتی
 - ارزیابی انطباق در حوزه خدمات بیمه
 - ارزیابی انطباق در حوزه خدمات مالی و بانکی
 - ارزیابی انطباق باشگاههای ورزشی و مراکز تناسب اندام
 - ارزیابی انطباق خدمات پس از فروش و تعمیرگاههای خودرو
 
 
 - سیستم مدیریت کیفیت
 - سامانه اموزشی وعلمی
 - سیستم مدیریت پروژه و ارتباط با مشتری
 - درباره شرکت پایش سلامت آسیا
 - فرمهای درخواست خدمات
 - تعرفه خدمات
 - سامانه مدیریت منابع انسانی
 - در خواست شغل
 
| 
 
 تمامی حقوق معنوی و مادی این مدرک متعلق به شرکت پایش سلامت اسیا می باشد. و هر گونه کپی برداری از ان پیگرد قانونی دارد.  | 
||||
| تعیین بر اساس منابع ارزیابی انطباق | رویکرد | 
 CAS/9/2/5 
  | 
شماره سند | |
| رنگ سفید اسناد / قرمز فرمهای دریافتی/ ابی فرمهای ارسالی | راهنمای دکمه های انتهایی صفحه | |||
| تاریخ | تایید | بازنگری/ | نویسنده | شماره | 
| شهریور ۱۴۰۲ | هیات مدیره | تیم فنی | دکترعلیرضامسعودنیا | ۱ | 
نمونهبرداری از خط تولید محصولات نساجی یکی از مراحل مهم در فرآیند کنترل کیفیت است. به منظور اطمینان از اینکه محصولات تولیدی با استانداردهای مورد انتظار و مشخص شده مطابقت دارند، نیاز به نمونهبرداری منظم و متداولی داریم. در ادامه یک چارچوب برای نمونهبرداری از خط تولید محصولات نساجی ارائه میشود:
### **1. تعیین هدف نمونهبرداری:**
– اطمینان از رعایت استانداردها
– تشخیص مشکلات کیفیت در مراحل اولیه تولید
– جمعآوری دادهها برای بهبود فرآیند تولید
### **2. انتخاب نقاط نمونهبرداری در خط تولید:**
– مراحل اولیه تولید (پارچه خام)
– بعد از فرآیندهای پرداخت
– قبل از بستهبندی نهایی
### **3. تعیین تعداد نمونهها:**
– بسته به حجم تولید و استانداردهای مورد نظر، تعداد نمونههای مورد نیاز مشخص میشود.
### **4. روش نمونهبرداری:**
– استفاده از وسایل مناسب برای جلوگیری از آسیب به نمونهها
– اطمینان از اینکه نمونهها نمایانگر کل محصولات تولیدی باشند
### **5. برچسب زدن و ثبت اطلاعات نمونه:**
– تاریخ نمونهبرداری
– مرحله تولید مرتبط
– نام بازرس
– هرگونه ملاحظه خاص
### **6. ارسال نمونهها برای آزمایش:**
– ارسال به آزمایشگاه داخلی یا خارجی (بسته به زیرساختها و تجهیزات موجود)
– اطمینان از نگهداری مناسب نمونهها تا زمان آزمایش
### **7. تفسیر و ارزیابی نتایج:**
– مقایسه نتایج با استانداردهای معتبر و مورد انتظار
– تحلیل مشکلات و ارائه راهکارهای بهبود
### **8. گزارشدهی:**
– ارائه گزارش نتایج به مسئولین تولید و مدیریت کیفیت
– تصمیمگیری در مورد ادامه یا توقف خط تولید در صورت کشف مشکلات
با استفاده از این چارچوب، میتوانید نمونهبرداری منسجم و مؤثری از خط تولید محصولات نساجی خود انجام دهید و از کیفیت محصولات خود اطمینان حاصل کنید.
صورت جلسه نمونهبرداری از خطوط تولید محصولات نساجی یک سند رسمی است که جزئیات فعالیتها، مشاهدات، تصمیمات و اقدامات مرتبط با نمونهبرداری را ثبت میکند. در زیر یک نمونه از چگونگی نوشتن یک صورت جلسه نمونهبرداری آورده شده است:
—
**صورت جلسه نمونهبرداری از خطوط تولید محصولات نساجی**
**تاریخ:** [تاریخ جلسه]
**مکان:** [آدرس کارخانه یا محل برگزاری]
**حضار:**
1. [نام بازرس 1]
2. [نام بازرس 2]
3. [نام مدیر تولید]
4. [سایر افراد حاضر]
**دستور کار:** نمونهبرداری از محصولات نساجی جهت کنترل کیفیت
—
**1. مقدمه:**
– هدف از نمونهبرداری: اطمینان از کیفیت محصولات و رعایت استانداردها
– توضیح فرآیند نمونهبرداری و اهمیت آن
**2. نقاط نمونهبرداری:**
– مراحل مختلف تولید که نمونهبرداری انجام میشود
– تعداد نمونههای گرفته شده از هر نقطه
**3. نحوه نمونهبرداری:**
– توضیح فرآیند نمونهبرداری
– موارد مهم و نکاتی که در نمونهبرداری رعایت شدهاند
**4. مشاهدات و یافتهها:**
– مشاهدات مربوط به وضعیت خط تولید
– هرگونه مسئله یا نگرانی که در حین نمونهبرداری مشاهده شده است
**5. تصمیمات و اقدامات پیشنهادی:**
– اقداماتی که برای رفع مشکلات پیشآمده یا بهبود فرآیند نمونهبرداری پیشنهاد شدهاند
**6. نتیجهگیری:**
– خلاصهای از نتایج نمونهبرداری و تصمیمات اتخاذ شده
**7. تاریخ بعدی نمونهبرداری:** [تاریخ پیشنهادی]
**امضاء بازرسین و مدیر تولید**
—
این فرم فقط یک نمونه است و بسته به نیازها و شرایط خاص هر کارخانه و شرکت بازرسی ممکن است تغییر کند. موارد اضافی میتوانند بر اساس نیازهای خاص هر فرآیند اضافه شوند.
	
نسخه الکترونیکی این سند اخرین نسخه آن است و مسئولیت کنترل نسخه چاپی با این سند بر عهده خواننده آن می باشد.