|
تمامی حقوق معنوی و مادی این مدرک متعلق به شرکت پایش سلامت اسیا می باشد. و هر گونه کپی برداری از ان پیگرد قانونی دارد. |
||||
| انتخاب منابع ارزیابی انطباق | رویکرد | CAS/.INS/021 | شماره سند | |
| رنگ سفید اسناد / قرمز فرمهای دریافتی/ ابی فرمهای ارسالی | راهنمای دکمه های انتهایی صفحه | |||
| تاریخ | تایید | بازنگری | نویسنده | شماره |
| شهریور ۱۴۰۲ | هیات مدیره | دکتر شیدا بزمی | دکترعلیرضامسعودنیا | ۱ |
نسخه الکترونیکی این سند اخرین نسخه آن است و مسئولیت کنترل نسخه چاپی با این سند بر عهده خواننده آن می باشد.
انواع تجهیزات نفت و پتروشیمی تولیدی و صادراتی در ایران :
در ایران، صنعت نفت و پتروشیمی به عنوان یکی از صنایع مهم و پرسود کشور، تولید و صادرات انواع تجهیزات و تجهیزات مرتبط را شامل می‌شود. در زیر، به برخی از انواع تجهیزات نفت و پتروشیمی تولیدی و صادراتی در ایران اشاره می‌کنم:
1. تجهیزات حفاری و استخراج نفت: شامل دستگاه‌های حفاری، پمپ‌های خمیر، میکسرهای گل ماسه، مخازن حفاری و لوله‌های حفاری است.
2. تجهیزات تصفیه و پالایش نفت: این شامل تجهیزات فرآوری نفت خام مانند برج‌های تقطیر، برج‌های حاجب بخار، تجهیزات جداسازی مانند فیلترها و سنتریفیوژ‌ها، واحدهای تقطیر و کراکینگ است.
3. تجهیزات انتقال نفت و گاز: شامل لوله‌ها و اتصالات لوله‌کشی، پمپ‌های انتقال نفت و گاز، تجهیزات کنترل جریان و ولومترها است.
4. تجهیزات ذخیره‌سازی نفت و گاز: شامل مخازن ذخیره‌سازی فولادی، مخازن گاز مایع (LPG)، مخازن آب سو سایر تجهیزات مرتبط مانند پمپ‌های ذخیره‌سازی و تجهیزات ایمنی و حفاظتی می‌باشد.
5. تجهیزات پالایشگاهی: از جمله تجهیزاتی همچون برج‌های تقطیر، حوضچه‌ها، تجهیزات تقطیر فازی، فیلترها و تجهیزات جداسازی جهت فرآوری و تصفیه محصولات نفتی در پالایشگاه‌ها استفاده می‌شود.
6. تجهیزات پتروشیممتاسفانه، فهرست کاملی از انواع تجهیزات نفت و پتروشیمی تولیدی و صادراتی در ایران نمی‌توانم ارائه دهم، زیرا این فهرست بسیار گسترده و متنوع است و همچنین اطلاعاتم تا سال 2021 محدود می‌باشد. اما، می‌توانید با مراجعه به سایت‌ها و دستگاه‌های مربوطه در ایران که در زمینه تولید و صادرات تجهیزات نفت و پتروشیمی فعالیت می‌کنند، اطلاعات دقیق‌تر و جامع‌تری را دریافت کنید.
در هر صورت، صنعت نفت و پتروشیمی در ایران شامل تولید و صادرات انواع تجهیزاتی همچون ماشین‌آلات حفاری، تجهیزات تصفیه و پالایش نفت، تجهیزات انتقال و ذخیره‌سازی نفت و گاز، تجهیزات پتروشیمی و بسیاری موارد دیگر می‌شود.
روش اجرایی ارزیابی انطباق تجهیزات نفت و پتروشیمی :
ارزیابی انطباق تجهیزات نفت و پتروشیمی به منظور اطمینان از استانداردهای فنی، ایمنی و محیط زیستی آن‌ها صورت می‌گیرد. روش اجرایی ارزیابی انطباق تجهیزات نفت و پتروشیمی می‌تواند شامل مراحل زیر باشد:
1. تعیین استانداردها و مقررات: در ابتدا، استانداردها و مقررات مربوط به تجهیزات نفت و پتروشیمی باید شناسایی و تعیین شوند. این استانداردها ممکن است شامل استانداردهای ملی و بین‌المللی، مقررات محلی و قوانین مربوط به ایمنی و محیط زیست باشند.
2. انتخاب نمونه‌ها: برای ارزیابی انطباق تجهیزات، نمونه‌هایی از تجهیزات مورد نظر باید انتخاب شوند. این نمونه‌ها می‌توانند تجهیزات موجود در واحدهای تولیدی یا تجهیزاتی باشند که قصد ورود به بازار داخلی یا خارجی را دارند.
3. بررسی مستندات فنی: در این مرحله، مستندات فنی مربوط به تجهیزات بررسی می‌شوند. این شامل نقشه‌های فنی، دستورالعمل‌ها، گواهینامه‌ها، گزارش‌های آزمایشگاهی و سایر مستندات مربوطه است. این بررسی به منظور اطمینان از اینکه تجهیزات با استانداردها و مقررات مربوطه سازگاری دارند.
4. بازرسی میدانی: در این مرحله، بازرسان متخصص به صورت میدانی تجهیزات را بررسی می‌کنند. آن‌ها عیوب، نقص‌ها و عدم انطباق با استانداردها را تشخیص می‌دهند. این شامل بررسی ابعاد، جزئیات فنی، مواد استفاده شده، نصب و راه‌اندازی، و تست و آزمایش تجهیزات است.
5. ارزیابی نتایج: پس از اجرای مراحل قبلی، نتایج بررسی و بازرسی مورد ارزیابی قرار می‌گیرند. در صورتی که تجهیزات به طور کامل با استانداردها و مقررات مربوطه سازگار باشند، انطباق آن‌ها تأیید می‌شود. در غیر این صورت، نکات انطباق نداشته را مشخص می‌کنند و اقدامات مناسب برای اصلاح یا بهبود تجهیزات پیشنهاد می‌شود.
6. اقدامات پساارزیابی: در صورتی که تجهیزات نتوانسته با استانداردها و مقررات انطباق داشته باشد، اقدامات پساارزیابی می‌تواند شامل تعیین عیوب و نقص‌ها، ارائه پیشنهادات برای اصلاح و بهبود، تعیین مهلت‌ها و تکالیف برای رفع عیوب و نقص‌ها، و بررسی مجدد تجهیزات پس از اصلاحات باشد.
لازم به ذکر است که روش اجرایی ارزیابی انطباق تجهیزات نفت و پتروشیمی ممکن است بسته به نوع تجهیزات، استانداردها و مقررات مربوطه، و شرایط خاص هر پروژه متفاوت باشد. بنابراین، در هر پروژه خاص، باید با استفاده از روش‌های مناسب و با همکاری با کارشناسان صنعتی و متخصصان مربوطه، روش اجرایی ارزیابی انطباق تجهیزات تعیین و اجرا شود.
روش اجرایی نمونه برداری از تجهیزات نفت و پتروشیمی :
روش اجرایی نمونه‌برداری از تجهیزات نفت و پتروشیمی می‌تواند به منظور بررسی کیفیت، انطباق با استانداردها، و ارزیابی میزان خرابی و عیوب احتمالی صورت گیرد. در زیر، چند مرحله اصلی برای اجرای نمونه‌برداری از تجهیزات نفت و پتروشیمی آورده شده است:
1. تعیین هدف نمونه‌برداری: در ابتدا، باید هدف اصلی نمونه‌برداری مشخص شود. آیا هدف نمونه‌برداری بررسی کیفیت تجهیزات، انطباق با استانداردها، یا شناسایی عیوب و خرابی‌ها است؟ این هدف بر اساس نیازهای پروژه و استانداردها تعیین می‌شود.
2. انتخاب نقاط نمونه‌برداری: نقاط مناسب برای نمونه‌برداری باید انتخاب شوند. این نقاط می‌توانند شامل نقاط حساس، نقاط مشکوک به خرابی، نقاط نماینده و یا نقاط استراتژیک در تجهیزات باشند. هنگام انتخاب نقاط نمونه‌برداری، نیازمندی‌های استانداردها و مقررات را در نظر بگیرید.
3. تعیین روش نمونه‌برداری: روش مناسب نمونه‌برداری بر اساس هدف و نوع تجهیزات تعیین می‌شود. روش‌های متداول نمونه‌برداری شامل نمونه‌برداری تصادفی، نمونه‌برداری سیستماتیک، نمونه‌برداری تراکمی و نمونه‌برداری تراز بندی شده است. همچنین، روش‌های خاصی نیز برای نمونه‌برداری از تجهیزات خاص مانند لوله‌ها، مخازن و تجهیزات فشار قوی وجود دارد.
4. اجرای نمونه‌برداری: با استفاده از روش تعیین شده، فرد مسئول نمونه‌برداری باید به مکان مورد نظر برود و نمونه‌ها را با دقت بردارد. در این فرآیند، رعایت نکات بهداشتی، ایمنی و محیط زیستی بسیار مهم است. همچنین، از تجهیزات مناسب برای نمونه‌برداری مانند ابزارهای تمیز و ضد آلودگی استفاده شود.
5. بسته‌بندی و حفظ نمونه‌ها: پس از نمونه‌برداری، نمونه‌ها باید به درستی بسته‌بندی و بهمحل آزمایشگاه منتقل شوند تا از تغییرات و آلودگی‌های احتمالی جلوگیری شود. بسته‌بندی و حفظ نمونه‌ها باید طبق استانداردهای مربوطه انجام شود. همچنین، هر نمونه باید با برچسب مشخصات مربوطه مانند شماره نمونه، تاریخ نمونه‌برداری، محل نمونه‌برداری و غیره مشخص شود.
6. ارزیابی و تجزیه و تحلیل نمونه‌ها: نمونه‌ها به آزمایشگاه منتقل شده و تحت تجزیه و تحلیل قرار می‌گیرند. آزمایش‌های مورد نیاز بر اساس هدف نمونه‌برداری انجام می‌شود. نتایج آزمایش‌ها با استانداردها و مشخصات مربوطه مقایسه می‌شود و ارزیابی کیفیت و عملکرد تجهیزات صورت می‌گیرد.
7. گزارش‌دهی: پس از تجزیه و تحلیل نمونه‌ها و ارزیابی کیفیت و عملکرد تجهیزات، گزارش مربوطه تهیه می‌شود. این گزارش شامل جزئیات نمونه‌برداری، روش‌های استفاده شده، نتایج آزمایش‌ها و نتیجه نهایی ارزیابی می‌باشد. این گزارش می‌تواند به عنوان مستندات مرجع برای مطالعات آینده و ارزیابی‌های دیگر استفاده شود.
مهمترین نکته در نمونه‌برداری از تجهیزات نفت و پتروشیمی، رعایت دقیق استانداردها و مقررات مربوطه است. همچنین، تجربه و آگاهی کافی در زمینه نمونه‌برداری و تجزیه و تحلیل آن امری حیاتی است. بنابراین، ممکن است لازم باشد تخصصیترین روش‌ها و فنون نمونه‌برداری را با متخصصان مربوطه مشاوره نمایید.